1. Sovuq sarlavha xona haroratida amalga oshiriladi, bu metall qismlarning mexanik xususiyatlarini oshiradi.
2. Sovuq sarlavha jarayoni materialdan foydalanishni yaxshilaydi. Misol tariqasida sovuq boshli murvatlarni oladigan bo'lsak, zamonaviy "chuqur" olti burchakli-bolt dizayni uchun materialdan foydalanish darajasi 99% dan oshishi mumkin; xomashyo zaxirasi oxiridagi kichik yo'qotishlardan tashqari, jarayon deyarli chip-siz. Bundan farqli o'laroq, ishlov berish (kesish) usullari materialdan foydalanish tezligini atigi 40% ni tashkil qiladi. Xuddi shunday, sovuq boshli yong'oqlar 80% atrofida materialdan foydalanish darajasiga erishadi, ishlov berilgan yong'oqlar esa atigi 54% ga etadi.
3. Sovuq sarlavha hosildorlikni sezilarli darajada oshiradi. Masalan, sovuq boshli yong'oqlarning mahsuldorligi an'anaviy ishlov berish jarayoniga qaraganda taxminan 25-30 baravar yuqori.
4. Ko'p stansiyali sovuq sarlavhali mashinalardan foydalanish bir mashinada bir vaqtning o'zida bir nechta ishlov berish bosqichlarini bajarishga imkon beradi. Bu uskunaga investitsiyalarni va mashinalar uchun zarur bo'lgan maydonni kamaytiradi, yarim tayyor qismlarni bosqichlar o'rtasida tashishni minimallashtiradi va-muhim-ish sharoitlarini yaxshilash bilan birga mehnat zichligini kamaytiradi.
5. Sovuq sarlavha sirt qoplamasini yaxshilaydi va o'lchov aniqligini ta'minlaydi. Sirt qoplamasi odatda V5 darajasiga etadi, V6 bilan maxsus talablar uchun erishish mumkin. Bolt va gayka kabi ommaviy ishlab chiqariladigan mahsulotlar- uchun yuqori aniqlik doimo kafolatlanadi.
Yuqori mahsuldorligi, yuqori mahsulot sifati, materiallar chiqindilari va ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi va ish sharoitlarining yaxshilanishi tufayli sovuq sarlavha mexanik ishlab chiqarishda-ayniqsa, standart mahkamlagichlar ishlab chiqarishda tobora ko'proq foydalanilmoqda. Boltlar, vintlar va gaykalar ko'p stantsiyali sovuq sarlavhali mashinalar yordamida ishlab chiqarilgan eng ishonchli mahsulotlardir.